振动成型机压实操作规程预制箱梁全自动喷淋养护设备

操作规程
1、调节振动成型机的振动参数，对无机结合料稳定粒料一般选 用静压力 1900N、 激振力 6800N-6900N、振动频率为 28-30HZ 的振 实条件。
2、根据需要成型时间的形状分别安装圆形或长方形压头，然后 仔细地确定出混合料的振动压实需要达到的规定尺寸， 据此调节振动 压实机上标尺应达到的位置。
3、取一份试料平铺于金属盘中，按事先通过压实标准试验确定 的较优含水量计算得到的每份试料应加水量将水均匀的喷洒在试料 上，用小铲将试料充分拌合到均匀状态。
4、将所需要的结合料加到浸润后的试料中，并用小铲、泥刀或 其他工具充分拌合达到均匀状态。对于加有水泥的试料，应在拌合后 1h 完成试验，拌合后**过 1h 的试样应予作废。
5、将钢模套环、钢模及钢模底板紧密连接，然后将其放在坚实 地面上，将拌合好的混合料按四分发分成四份，依次将混合料倒入筒 内，一边倒一边用直径 2cm 左右的木棒插捣。混合料一次装完后整 平其表面并稍加压紧，然后覆盖一片事先剪好的塑料纸，将钢模连同 混合料放在振动压实机的刚质地板上， 用螺栓将钢模底板与振动压实 机底板固定在一起。
6、将振动压头对准钢模后，按“下降”按钮放下振动器，使振动 压头与钢模内的混合料紧密接触。 检查振动压实成型机上的螺栓及开 关连接处，确定没有任何物品放在振动压实成型机下。
7、启动压实机，开始振动压实。仔细观察振动器标尺的位置变 化，达到预定的标尺位置后立即关闭，同时记下振动压实时间。
8、按“上升”按钮拉起振动压头。松开钢模底板的螺栓，将钢模 连同经过振实后的混合料一起卸下，松开螺栓后取下钢模套环，此时 振动压实后的混合料**面应与钢模的上边缘齐平。
9、托住钢模底部的垫块，小心将钢模与其中的混合料一起放到 合适地方， 根据混合料的类型静置一段时间后用脱模器将振实以后的 混合料推出钢模。
10、 时间脱模或可以搬动后应马上用塑料薄膜包裹并放在养生室 中，养生条件与规范静压法相同。
概述                                
自动喷淋养生工艺技术是预制箱梁实现大规模标准化生产、加快桥梁建设周期的关键技术之一。我公司根据各使用单位的需求和建议*了此套自动化喷淋养护设备，得到了众多客户认可。
本设备有几大优点：
一、根据箱梁的形状及尺寸精心设计的行走轨道、行走装置及喷淋系统很好的实现箱梁*的喷淋养护要求，大大提高的养护质量和效率，保证了预制箱梁混凝土强度。
二、行走装置行走到箱梁尽头接触限位开关后不会马上反转而是自动延时两秒再往回行走，大大增加了电机及设备的使用寿命。
三、控制电路增加了定时器，可自由设置机器每天喷淋的工作时间和停息时间，大大降低人工开机关机的繁琐工作。
四、大大降低劳动强度，按每两天3片梁的出梁速度，养护周期7天，每天需投入人员两人，养护需要14人次，两采用喷淋系统，只需设定好养护时间范围由一个人进行系统日常维护、检查供水是否充足即可。
五、提高劳动生产率，采用自动喷养护系统，喷淋一片梁达到*、全湿润的养护质量标准用时按天气、温度情况和梁板养护阶段只需3-4min。
六、系统零部件购买、安装、维修方便。系统所需配套零部件，在一般的电器原件市场及五金市场都能买到。